在振動篩篩分過程中，經常發現靜電，導致材料篩選不良，篩網過濾減少，影響工作效率。 靜電也會對人體造成的傷害。

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 靜電是如何產生的？ 首先，材料本身在被篩選之前是靜電充電的。 在篩選過程中產生靜電，即在用材料摩擦篩網期間產生靜電，這是靜電產生的來源。 此時，靜電會使物料站在一起而不能分離，從而不能進行篩選工作，嚴重影響篩分效率。 那么你如何解決這個矛盾呢？

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  以下小編將總結以下幾點供您參考：

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  1.將振動篩的地線連接到屏幕上產生的電流。

  2.篩選前在材料中加入抗靜電劑。

  3.材料在干燥，高溫等措施前進行干燥。

  4.篩分細顆粒時，如淀粉，粉末，奶粉等。 可選擇超聲波振動篩，可去除屏幕上的靜電

  我們都知道振動篩具有篩分精度高，處理能力大，結構簡單，能耗低，噪音低，篩網使用壽命長，密封性能好，篩分過程中無大量粉塵溢出的特點。 減少粉塵污染，篩分效率高達98％。 它易于維護，可用于裝配線生產中的自動化操作。 因此適用于篩選和分級粉狀和顆粒狀材料。 適用于醫藥，冶金，玻璃，建材，糧食，化肥，磨料，陶瓷等行業的化學，食品，塑料，干粉材料的篩選。

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  振動篩是一種高精度的細粉篩分設備，噪音低，效率高。 只需3-5分鐘即可快速更換網絡。 它是完全封閉的，適用于篩選和過濾顆粒，粉末和粘液。 它體積小，節省空間，易于移動。 易于更換網，易于操作，易于清潔。

  振動篩在調味品的生產中，在去除雜質的初始過程中需要振動篩。 為了地生產原始雜質以從玉米中除去雜質，非常需要含有雜質，例如灰塵芥末，有機雜質和無機雜質。 通常，設計三個篩面。 名列前茅篩面采用直徑為17-20mm的篩子，以除去大量雜質; 第二篩面采用直徑12-15mm的篩子。 它用于去除中等大小的雜質，第三個篩網由直徑為2mm的圓形篩網制成，用于去除微小雜質。